熔模铸造|样机 & 金属零件制造商-澳门新甫京网平台注册

卓越的铸件解决方案

熔模铸造, 或精密铸造, 是一个过程，通过一个模具周围的图案，然后熔化出模具，并取代了熔融金属. 它通常用于生产具有严格公差要求的高强度和轻质金属部件.

另外, 在熔模铸造过程中加入增材制造可以生产复杂的产品, 薄壁组件，在设计和材料上增加了灵活性..

澳门新甫京网平台注册是一家值得信赖的熔模铸件制造商，为许多行业的客户提供服务, 包括航空航天, 国防, 空间, 以及其他商业行业. 我们可以用200多种黑色和有色合金生产重达150磅或68公斤的熔模铸件.

除了我们的熔模铸造能力，我们还提供:

面向制造的设计
快速原型的增材制造 & 生产
数控加工
电镀
绘画
组装
nadcap认证TIG, MIG， & 电弧焊
nadcap认证的无损检测

无论你需要几个简单的铝制或大型铸件, 具有挑战性的合金中的复杂部件, 我们有专业知识和能力来满足并超越您的期望.

要求投资铸造报价

NADCAP -无损检测•AS 9100•ISO 9001•ITAR注册•SAM注册•小型企业认证•笼子代码7L135•主要NAICS: 331512, 331524, 331529, 332710

笼子里的代码 7L135 - 主要NAICS: 331512, 331524, 331524, 331529, 332710

其他会员及行业参与:
熔模铸造协会(ICI)、美国铸造协会(AFS)、自动化协会、国防工业协会(NDIA)、美国陆军协会(AUSA)、制造工程师协会(SME).S. 小型企业协会(SBA)

的好处

熔模铸造有很多好处，包括:

灵活性: 许多不同的合金，包括工具钢、不锈钢、碳钢、铝及低合金钢，可以在过程中使用.
特殊的准确性: 熔模铸造也可以生产尺寸精度更高的复杂零件.
更高的效率(当加入增材制造时): 3D打印图案允许更快的交付，更高的精度，更便宜的熔模铸件. 3d打印的图案提供了传统工具方法无法实现的设计复杂性和尺寸.

其他福利包括:

生产具有优异表面光洁度的精密零件
能生产薄壁部件吗
没有闪光或分手台词
无吃水角
尽量减少物料消耗 & 浪费

这个过程

影响熔模铸造工艺和步骤的因素有几个, 包括正在创建的零件的合金类型和尺寸.

作为熔模铸造的领导者, 巴伦工业将我们无与伦比的知识和经验与最先进的技术相结合，以确定您的熔模铸造项目的工艺.

我们的失蜡铸造工艺是无缝的, 生产和成本效益的方式，以更高的尺寸精度生产高强度铸件, 较高的一致性, 优异的产品完整性和改善的表面光洁度.

1

创建模式

熔模铸造的第一步是开发模型. 这通常是通过向金属工具或“模具”注入蜡来形成单个部件来完成的. 对于快速原型，Barron使用我们内部的增材制造技术来3D打印图案.

2

组装蜡树

在创建模式之后, 然后将它们连接到中央蜡浇注系统, 其中包括浇口, 形成树形组件. 而不是一次创建一个部分, 浇口作为安装面，可以在一个模具中创建多个图案. 这些模具随后被填充一种合金. 另外, 浇口为所述合金创造流动路径，以流入蜡图案的各种空裂缝.

3

构建外壳

一旦蜡图案树组装好, 然后将其浸入陶瓷浆料中，并覆盖一层粗糙的材料. Barron的六轴浸渍机器人确保了复杂零件外壳生产的一致性和均匀性. 当浆液干燥时，它会在蜡树周围形成一个陶瓷壳. 这一过程不断重复，直到模具外壳达到所需的厚度并完全硬化.

4

使脱蜡 & 倦怠

在外壳建成之后, 在将金属倒入模具之前，用闪火烘箱除去蜡. 烤箱的热量会融化剩下的蜡并处理外壳，这样就可以浇铸了. 另外, 灼热的烤箱温度提供了额外的好处, 如增加陶瓷铸件的稳定性和整体强度.

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倒金属

一旦模具被清洗干净，它就会被预热到一个特定的温度. 这有助于防止合金在填充之前凝固. 通过感应熔炼，将合金熔炼成陶瓷坩埚. 然后，高频电流会在合金周围产生磁场，从而在金属内部产生称为“涡流”的电场.“因为这种材料的电阻, 这些涡流具有加热合金的能力. 当相应加热时，熔化的合金然后倒入模腔. 然后给模具时间冷却.